《中华人民共和国标准化法》和《团体标准管理规定》中明确指出：团体标准的技术要求不得低于强制性标准的相关技术要求，不得违反国家有关产业政策。国家鼓励社会团体制定高于推荐性标准相关技术要求的团体标准。对于实施效果良好，且符合国家标准制定范围的团体标准，鼓励转化为国家标准。

关于立项标准的意义

《抹灰材料用膨胀玻化微珠》

随着装配式建筑和机喷施工的巨大技术进步，轻质抹灰材料因密度轻、易喷涂、成本低、不空裂，同时兼具保温、隔热、隔音等多种功能，应用越来越广泛，逐渐在代替传统水泥砂浆抹灰。典型的轻质抹灰材料包括：轻质抹灰石膏，水泥基玻化微珠抹灰砂浆，免拆模结构保温一体板中过渡层保温砂浆等。尤其是轻质抹灰石膏，最近5年，每年以100%以上的速度增长，预计在内墙使用量将达到1亿吨以上。 而膨胀玻化微珠作为轻质抹灰材料中的轻质骨料，其重要性不言而喻。如果没有一个有效的参考标准指导轻质石膏砂浆厂家生产与应用，后期将出现例如脱粉、开裂、起泡等问题。

目前国内使用的膨胀玻化微珠存在很多问题，仍然以轻质抹灰石膏为例（其他抹灰材料非常类似）：

一、粒径不规矩。国内轻质抹灰石膏多采用50-70目和70-90目的玻珠，实际上这是原砂未膨化前的粒径指标，不是膨化后玻珠的实际粒径，上中下游不统一，造成了很大的沟通障碍。再说按照建筑用砂的习惯，轻质骨料用目数衡量，非常不规范。

二、堆积密度明显偏低。水泥保温砂浆因为有保温的要求，玻化微珠导热系数要低，堆积密度也就很低；但轻质抹灰石膏用的玻珠要求强度，不需要控制导热系数，所以堆积密度低的玻珠，强度低，不适合轻质抹灰石膏。目前很多石膏砂浆工厂还沿用这个思路，导致轻质石膏出活量低，强度低，成本高。

三、玻化微珠强度偏低。主要原因是玻珠的堆积密度太低，搅拌容易破碎，加上投料和搅拌方式也不对。玻珠强度低，与生产工艺也有关系，电炉法就比气炉法强度高，但电炉法成本高，气炉法严格控制生产过程，也能得到强度较高且成本较低的玻珠。

四、吸水率高。轻质抹灰石膏用的玻珠，若吸水率高，后期会引起墙面粉化、空鼓等严重质量问题，很多厂家不重视，用高吸水的珍珠岩充当玻珠，这是不应该的。

五、漂浮率低。严格的说，玻珠都应该漂浮于水中，但高吸水的珍珠岩，或玻珠中含有不能膨化的原砂杂质，漂浮率都很低，这种情况会导致轻质抹灰石膏生产中，玻珠下料时分层，以及砂浆出活量低。

六、包装严重不规矩。轻质抹灰石膏中，玻珠必须按体积投料，不能按重量投料，因此玻珠包装必须要有明确的体积！现在的情况是：黄袋子，不覆膜，“三无”产品，无任何标识，从12.5-18袋/方不等，包装体积完全不统一，漏粉严重，装、运、卸污染大，呛人，劳动强度高。

七、玻化微珠品种单一。玻珠本质上是轻质骨料，堆积密度、粒径、吸水性甚至憎水性等，都可以根据轻质抹灰石膏的技术要求，探讨新型玻珠品种，而不是套用水泥保温砂浆用的玻珠。发展更多玻珠产品，对推动轻质抹灰石膏的健康发展，也有很大推动作用！

简单的说，轻质抹灰石膏用的传统玻珠产品，还是“半工业品”，非常粗糙，没有标准可依，没有明确的技术指标限制，也不符合下游的应用规律，充其量只是珍珠岩矿砂的简单加工再利用。要想解决这个问题，办法只有一个：按照“科学、规范、系统”的原则，制定合适的抹灰材料用膨胀玻化微珠。

现行行业规范JC/T 1042-2007《膨胀玻化微珠》对抹灰材料用的玻化微珠生产与应用考虑不全面，各省市也无相应的标准。本标准编制将补充现有标准的不足，新标准适用技术指标更明确、可操作性更强。

为了规范轻质抹灰材料的健康发展，推动轻质抹灰材料企业拓展新的产品领域，统一管理轻质抹灰材料的生产、运输、存储、施工应用和验收，做到技术先进、经济合理、安全适用、统一规范，确保轻质抹灰材料施工质量，亟须制定《抹灰材料用膨胀玻化微珠》，来指导轻质抹灰材料的生产与应用。本标准将紧扣膨胀玻化微珠本身的性能和轻质抹灰材料的特点，标准适应性强，可以有效推进轻质抹灰材料的生产与应用。

参加标准编制有何优势

企业参与标准起草起草的十大作用：

（一）企业战略与形象提升

（二）企业保护自我发展的壁垒

（三）企业树立行业领导品牌

（四）企业拥有规则的话语权

（五）企业抢占市场先机

（六）企业涉标调整幅度较小

（七）企业赢取更高的发展平台

（八）政府奖励和鼓励企业参与标准建设

（九）企业的市场核心竞争力急剧增强

（十）作为参编人员职称评定、岗位晋升的重要指标

标准起草办公室

电 话：010-57196712 传 真：010-80855110

杨启标：18811053485 张广阔：18701149098

袁 丽：18710205650 金 晓：13683202053

李茂兰：17627812403 于 水：15620812476

邮 箱：qhangcm@163.com

QQ/微信：364935729