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石膏板吊顶施工工艺是怎样的呢?

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发表于 2018-7-28 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
龙骨在石膏板吊顶设计中起着基础性的作用。所以一定要要选择质量较高的石膏板材质我家装修用的是友邦的石膏板吊顶,采用MGRG石膏+高分子材料合成,友邦的施工工艺先是要弹顶棚标高水平线,然后准确的画龙骨的分档线。接着安装主龙骨的吊杆,主龙骨、边龙骨、次龙骨和安装石膏板,最后一步就是涂好料并清理好表面。
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发表于 2018-1-6 00:00:00 | 显示全部楼层
防水石膏板吊顶施工工艺
1、防水石膏板吊顶施工工艺之一是准备工作。包括水平弹线和横撑固定墙上四周,安装主龙骨并确定吊杆的位置。先测量墙面以墨线找水平确定基础线,要保证吊顶不倾斜且无高低落差。悬挂吊杆或是拉线。安装主龙骨和次龙骨是要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度。
2、防水石膏板吊顶施工工艺之二是安装石膏板,石膏板的长边应沿着纵向次龙骨铺设,螺钉与纸面石膏板的边距15-20mm,钉距在150-200mm平均的布置并于板面垂直,钉头嵌入石膏板的深度0.5-1mm,并做到不使纸面石膏板破损,钉眼需要补防锈漆用石膏腻子抹平。纸面石膏板应在无应力的状态下进行固定。
3、防水石膏板吊顶施工工艺之三是石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平,贴绷带或网格布(接缝两边各搭接5cm以上),然后贴一层牛皮纸,腻子找平。用石膏粉填完缝隙后好再用防裂胶带在表面贴一下,可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡,让胶带和石膏板彻底紧密的。
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发表于 2018-1-9 00:00:00 | 显示全部楼层
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
一、 施工准备
吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4



二、 作业条件
1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线

三、 施工工艺
施工顺序:弹吊点位置线 弹吊顶高度线 打眼安装吊杆 安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨 机电设备安装、验收 安装石膏板
  1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。
  2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
  3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。
  4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
  5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
  6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理(刷防锈漆)。
  7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。

四、质量标准
  1、保证项目:轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。
  2、基本项目:轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。
  3、轻钢龙骨:龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm
  4、罩面板:表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm

五、注意事项
(一)成品保护
  1、安装好的龙骨上不得上人踩塌,其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
  2、顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种线管,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。
  3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。

(二)安全措施
  1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。
  2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。
  3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。


B、木龙骨夹板墙身施工
木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。
1.施工前的准备工序
(1)施工条件:
在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。
(2)弹线:
靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。
独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出的位置。也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。
(3)刷防火漆:
室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

2.靠建筑墙面木墙身结构施工
(1)拼装木龙骨架:
墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。
(2)木骨架在建筑墙身上的固定:
1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。
2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
(3)木夹板面安装:
1)将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3mm左右。
2)用15mm*钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀,钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。
3)对钉入木夹板的钉头,有二种方法处理。一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。
钉*钉的钉头可直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉*时,要注意把钉*嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。
(4)钉踢脚线板:
踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板(9-15mm)制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来,在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。
实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。
(5)饰面及收口
在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类主要有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍,收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。
3.木墙裙及窗台板
(1)木墙裙与木墙身的区别是,木墙裙一般只有1-1.2m的高度,而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同,只有在有造型要求的墙裙面上,钉面板的方法有所不同。常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用#0木砂纸打磨面板四周,使其棱边光滑而无毛刺和飞边。
(2)木墙裙与窗台板的接,在室内装饰工程中经常见到,这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高,窗台板与木墙裙的接,就使木墙裙有了整体效果。否则,木墙裙就有不完整之感。常见的接方式见图5-52。
4.木隔断墙的施工
(1)木隔断墙的结构形式:
木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同。
1)大木方构架:这种结构的木隔断墙,通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架,再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙(图5-53)。
2)小木方双层构架:为了使木隔断墙有一定的厚度,常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度通常为150mm左右。
3)单层小木方构架:
这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。框体为a300mm,与墙身木骨架,吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。
(2)隔断墙的固定:
1)弹线打孔:
在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面,弹出隔断墙的宽度线与中心线。同时画出固定点的位置,通常按300-400mm的间距在地面和墙面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头,在中心线上打孔,孔深45mm左右,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50mm左右,再向孔内打入木楔。
2)固定木骨架:
固定木骨架的方式有几种,但在室内装饰工程中,通常遵循不破坏原建筑结构的规则,处理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。固定木骨架前,应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。如用膨胀螺栓固定,就应在标出的固定点位置打孔。打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。
对半高矮隔断墙来说,主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定,常用铁件来加固端头处。
对于各种木隔墙的门框竖向木方,均采应用铁件加固法,否则,木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动,进而使门框松动、木隔墙松动。
3)隔断墙与吊顶的连接:
如隔断墙的顶端不是建筑结构,而是与吊顶相接触,其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。
对于无门的隔断墙来说,当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时,只要求相接缝隙小、平直即可。当其与木龙骨吊顶接触时,应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来,如两者间有接缝,应垫实接缝后再钉钉子。
对于有门的隔断墙,考虑门开闭的振动和人来人往的碰动,所以顶端也应进行固定。其固定方法为:木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面,至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面,在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。固定方法常用斜角支撑,斜角支撑杆可以是木方或角铁,斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好,斜角支撑与建筑层的顶面,可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。
4)固定木隔断墙面木夹板:
隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝,施工图无规定时,缝宽为8-10mm为宜。如明缝处不用垫板,则应将木龙骨面刨光,明缝的上下宽度应一致,锯割木夹板时,应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性,并用#0木砂纸修边。拼缝固定时,要对木夹板正面四边进行倒角处理,以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。其板边倒角为450*3。其钉板方法与木质墙身相同。
5)饰面及收口:
木龙骨架隔断的饰面,一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间,与建筑墙面之间,以及隔断墙与本身的门窗之间。
(3)木隔断墙体门窗的结构与做法:
1)门框结构:
木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体,配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大,其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。对小木方双层构架的隔断墙来说,因其木方较小,应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后,再在厚夹板上固定挡位框。
门框的包边饰边的结构形式有多种,常见的有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。门框包边饰边板或木线条的固定通常用铁钉,其铁钉均需按埋入式处理。
2)窗框结构:
木隔断中的窗框是在制作木隔断时预留出的,然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式,固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中,活动窗扇式与普通活动窗基本相同。


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发表于 2018-2-1 00:00:00 | 显示全部楼层
交底提要:轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底
交底内容:
1-1  主要材料:轻钢龙骨架U形、C形、直卡式V形。9.5厚石膏板(12厚石膏板仅
用于楼梯板底、侧面)。
1-1.1  轻钢龙骨架主件有大、中、小龙骨,配件有吊挂件、边接件、挂插件。
1-1,2  零配件有吊件、花篮螺丝、射钉、白攻螺钉。
2-1  主要机具:
2—1.1  电锯、无齿锯、射钉枪。
2-1.2  手锯、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
9-1  作业条件
3-1.1  结构施工时,应在现浇混凝I:楼板卜,按设计要求间距预埋螺杆。(或者用膨胀
螺栓固定)    ‘
3—1.2  安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3-1.3  各种材料全部配套备齐。
3-1.4    。
3-1,5  搭好顶棚施工操作平台架子f。
3-1.6  轻钢龙骨在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进
行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
4-1  工艺流程:弹顶棚标高水平线  一  划龙骨分档线  一    安装主龙骨币什  一
安装上龙骨  一  安装次龙骨  一安装石膏板(PVC板、卫生问用)  一  安装密封胶
4-1。1  弹顶棚标岛水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高(标准间
相对标高2.96米,卫生间相对标高26米),沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
4-1。2  安装;主龙骨吊件:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线(间距不大于688mm)。
4—1。3  安装土龙骨:
1、安装主龙骨,将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使m挂件穿入相应的
吊件螺栓,拧好螺母。
2、主龙骨相接处装好连接什,拉线调整标高、起拱和平直。
3、安装洞口附加土龙骨,按图集相应节点构造设置连接卡固件。
4、钉固边龙骨,采用射钉固定:间距为1000mm
5、  安装次龙骨:根据次龙骨分档线(一般间距为400nm),卡放次龙骨。
6、  安装石膏板:在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经
打压试验合格后,才允许安装石膏板。
7、  石膏板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按石膏板的规
格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先安装一行石膏板,
作为基准,  然后向两侧伸延分行安装,  固定石膏板的自攻螺钉间距为
150nun~470皿n。
交底提要:轻钢龙骨石膏板吊顶技术交底   
交底内容:
1
5-1质量标准
5-1.1  轻钢骨架和石膏板的材持、品种、式样、规格应符合设计要求。
5—1。2  轻钢骨架安装,吊件主、次龙骨必须位背正确,连接牢固,无松动。
5-1.3  石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固。
6-1  成品保护:
6-1.1  轻钢骨架及石膏板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊什、
龙骨不准固定在通风管道及其它设备件—亡。
6-1.2  轻钢骨架、石膏板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严
格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
6。1。3  工程中已安装奸的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时
应注意保护,防止污损。
6-1.4  其它』—种的m挂件不得吊于轻钢骨架上。
6-1.5  为了保扩成品,石膏板安装必须在顶棚内管道试水、试压等一切工序全部验
收合格后进行。
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盛刊模块化定制石膏板吊顶,厂家定制生产,工人现场安装,不会产生施工垃圾,节省材料和人工成本。生产带安装只需2天时间,可以做到不开裂,各种异性复杂石膏板轻松完成。
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